一、VOCs
VOCs（Volatile organic compounds），即挥发性有机物。指的是大气环境下，沸点在50-260℃的有机化合物的总称，工业产生的VOCs种类大概有300多种，排放量较大的约有100多种。VOCs中碳化合物能与大气产生光化学反应，生成臭氧形成光化学烟雾。
具体的成分有，苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、环己烷、丙酮、乙酸乙酯等。
二、沸石转轮
沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域，各区域由耐热、耐溶剂的密封材料分隔开来，沸石分子筛转轮在各个功能区域内连续运转。如下图所示：
当废气由吸附风机通过前置的过滤器送至沸石分子筛转轮的吸附区，在吸附区沸石转轮将有机废气中VOCs通过沸石分子筛吸附除去，VOCs被净化后经过沸石分子筛转轮从烟囱直接排出。转轮在转动过程中吸附在分子筛转轮中的VOCs到达脱附区后，在一定温度条件下经过小风量的热风处理而被脱附、浓缩，浓缩倍数一般为5-40倍。
浓缩倍数N=S1V1/(S2V2)
（此外浓缩倍数 = 吸附气量×处理效率/脱附气量 = 脱附气体浓度/原气体浓度）
其中S1为沸石转轮吸附区面积，m2，S2为沸石转轮脱附区面积，m2；
V1沸石转轮吸附速度，V2为沸石转轮脱附速度；
S1/S2 = 10（吸附区面积：脱附区面积：冷却区面积=10:1:1）
V1/V2 = 0.5-2.5
V1:V2的取值越高，浓缩倍数越高，后续燃烧装置正常运行天然气消耗越低，当高于燃烧系统自供热平衡点浓度时，不再消耗天然气，并产生多余热量可供其它工序加热使用。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，转轮转到吸附区域后，吸附-脱附-冷却这一循环结束。
一般沸石的使用周期在5年左右。沸石脱附温度在180-200℃，一般不超过220℃。
转轮转速n=60/（tA+tB+tC），其中分别tA、tB、tC为吸附、脱附、冷却所用时间。一般情况下转轮转速在2-5r/h。
沸石堆密度约在800kg/m3。
三、沸石转轮的作用
（1）净化作用，废气通过沸石转轮内部，VOCs成分被沸石吸附，净化后的洁净气体进行直接排放。
（2）吸附压缩，VOCs成分被沸石吸附后进入脱附区，VOCs从沸石上脱附，形成高浓度的小风量废气，实现废气的浓缩目的。
（3）连续运转，吸附后的沸石进入冷却区，经常温空气冷却后再次吸附进入浓缩区，实现连续运转。
四、沸石转轮选型参数
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